近年来，180*18角钢，公司始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，180*18角钢，提高安全生产管理水平。在安全第一的基础上，180*18角钢，威猛股份也在集中精力为钢铁行业提供更好的产品和服务。炼铁厂、原料场及高炉槽下黏性块矿筛分效率的高低，180*18角钢，将直接影响块矿入炉粉料的多少，180*18角钢，并对炉况顺行产生很大影响。

 

　　威猛股份始终以解决客户痛点，180*18角钢，提供品质卓越的筛分利器为发展方向，180*18角钢，赢得了广阔的市场和用户的好评。

 

　　威猛股份研发团队在长期的研发实践中发现，180*18角钢，进口块矿尤其是澳洲块矿、巴西块矿及南非块矿等，180*18角钢，都具有黏度大、含粉量可高达25%~30%等特点。这类进口块矿皆通过水运方式进入港口，180*18角钢，运输距离远，180*18角钢，露天堆存，180*18角钢，导致块矿含水量增加。当这种表面粘附着大量粉矿的块矿最终进入高炉冶炼时，180*18角钢，会影响高炉透气性，180*18角钢，不仅增加了高炉冶炼成本，180*18角钢，也影响了高炉炉况的稳定。

 

　　针对炼铁厂原料车间及高炉槽下进口块矿含水、含粉率高，180*18角钢，难以筛分的难题，180*18角钢，威猛股份于2014年开始研发黏性块矿筛分专用筛，180*18角钢，经过长达1年时间的研发，180*18角钢，半年实地试验使用，180*18角钢，终于研发成功，180*18角钢，并于2015年10月份投入市场。这种黏性块矿专用筛能同时满足炼铁原料厂、高炉槽下黏性块矿筛分处理量大，180*18角钢，筛分效果好的要求。其主要优点如下：

 

　　首先，180*18角钢，该黏性块矿专用筛的振幅是普通筛的3倍左右，180*18角钢，可使物料被高高抛起，180*18角钢，减小堵孔几率。

 

　　其次，180*18角钢，该黏性块矿专用筛只有筛芯振动，180*18角钢，筛体不振动，180*18角钢，筛芯在筛体内部，180*18角钢，噪声低，180*18角钢，参振质量小，180*18角钢，对基础载荷冲击小，180*18角钢，电机功率小。

 

　　第三，180*18角钢，该黏性块矿专用筛采用高弹性高分子聚氨酯材质筛板，180*18角钢，利用筛板的高弹性，180*18角钢，自身会产生二次振动，180*18角钢，防止物料堵塞筛孔，180*18角钢，筛分效率可达到90％以上。

 

　　第四，180*18角钢，该黏性块矿专用筛可选择性地配置筛板全自动智能清扫装置，180*18角钢，减少人工，180*18角钢，节约时间。

 

　　第五，180*18角钢，该黏性块矿专用筛筛板安装方式采用卡槽式，180*18角钢，没有螺栓，180*18角钢，拆卸方便。

 

　　第六，180*18角钢，该筛全静态密封，180*18角钢，粉尘不外泄，180*18角钢，环保性高。

 

　　在目前工艺要求下，180*18角钢，大批量黏性块矿在原料场及高炉槽须进行两道必不可少的筛分，180*18角钢，故市场对黏性块矿专用筛的需求是大量的。威猛股份黏性块矿专用筛一经推出便受到市场的热烈欢迎。究其原因是用户切身体会到这种筛分设备是普通直线筛，180*18角钢，是圆振筛的理想替代产品。该产品先后在唐山，180*18角钢，湖北，180*18角钢，山东等地的炼铁厂使用，180*18角钢，均获得了用户的一致好评！

 

　　例如，180*18角钢，某炼铁厂2018年7月5日采用威猛股份研发的WFPS-3675黏性块矿专用复频筛，180*18角钢，替代原有的普通筛，180*18角钢，取得了下列使用效果：

 

　　一是振幅更大。最大可达15毫米，180*18角钢，其激振器直接连接筛板，180*18角钢，筛体不振动，180*18角钢，筛子参振质量小，180*18角钢，以较小的功率能实现设备稳定运行。其激振力全都集中到筛板之上，180*18角钢，能够获得更强的激振力，180*18角钢，筛分效果更佳，180*18角钢，且杜绝了筛体开裂隐患。

 

　　二是筛分效率更高。其筛体配单层单面自清理棒条筛板，180*18角钢，开孔率达到40%，180*18角钢，通过变频、变幅、变轨迹，180*18角钢，比原振筛提高筛分效率10%以上，180*18角钢，由于棒条筛板所产生的二次振动，180*18角钢，从而加快了物料透过筛面的速度，180*18角钢，解决了黏性物料易堵塞的现象。

 

　　三是筛板分段控制。其筛体由三段筛分单元构成，180*18角钢，检修方便，180*18角钢，实现了筛板变频、变幅、变轨迹运动，180*18角钢，进一步提高了筛分效率。

 

　　四是密封性好，180*18角钢，噪声低。该筛体所有进出口均可方便与其他相关设备刚性密封连接，180*18角钢，使整个筛分作业在全密封状态下进行，180*18角钢，并可通过筛前溜槽上专设除尘口吸风，180*18角钢，从而彻底解决了筛分过程中的粉尘污染问题。

 

　　五是缩短了工序，180*18角钢，降本增效。该筛体的设计按照用户现场实际情况并进行优化，180*18角钢，筛体后移去除KS-3皮带工序，180*18角钢，可降低生产成本约10万元，180*18角钢，筛下物漏斗落差增大可有效解决筛下物漏斗积料严重问题。

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